máquina de formación de bloques de cemento automático
Descripción de los productos
La máquina de formación de bloques de cemento automático está compuesta de una caja de distribución de material, una caja de alimentación, un sistema de empuje de paletas, un sistema de salida de bloque, una estación hidráulica, la máquina principal y una caja de control eléctrico informático. Se basa principalmente en la potencia hidráulica, con componentes mecánicos que juegan un papel de apoyo. La combinación de estos dos sistemas logra funciones como la vibración direccional vertical de la tabla de vibración, la vibración de la cabeza presionada, la distribución de material secundario, la ruptura de arco, la alimentación de paletas y la transmisión de bloques. La máquina emplea el PLC (computadora industrial) y el control inteligente de la pantalla táctil de la interfaz humana-máquina, lo que permite la interacción humana-máquina y el diagnóstico de fallas.
Especificación técnica:
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Dimensión |
5000 × 2450 × 2930 mm |
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Peso |
6T |
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Tamaño de paleta |
880 × 680 mm |
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Fuerza |
42.15 kW |
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Método de vibración |
Motores de Siemens |
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Frecuencia de vibración |
3800-4500 r\/min |
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Tiempo de ciclo |
15-20s |
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Fuerza de vibración |
50-70 kN |
Características principales

Características principales:
1. Antes de la producción de productos, todo tipo de agregados de residuos sólidos requeridos para la producción deben ser aplastados por una trituradora y procesarse en agregados reciclados que pueden usarse para la producción. Después de la medición electrónica, se agregan aglutinantes y agua limpia para mezclar (mezclar la fórmula debe ser una fórmula científica que se ha probado en la práctica), después de ser completamente agitada y mezclada, es transportada a la tolva por el transportador para la carga, y se forma mediante vibración o extrusión de alta presión de la máquina principal del equipo automático de producción de ladrillos.
2. El sistema de control de la computadora asegura que cada bloque producido tenga el mismo tamaño y la cantidad correcta de mezcla de agua y cemento, que es esencial para producir bloques entrelazados de alta calidad. Estas máquinas están diseñadas para ser fáciles de usar, incluso para usuarios no técnicos. La interfaz de usuario es intuitiva y las funciones de la máquina son fáciles de entender. Esta característica permite a los constructores producir bloques entrelazados con un entrenamiento y supervisión mínimos.
3. El diseño de la máquina de bloque de enclavamiento totalmente automático también es muy duradero y confiable. utilizando un diseño de alta resistencia y un acero avanzado de alta resistencia tratado con calor. Estas máquinas pueden soportar los rigores del uso continuo y durar muchos años. La inversión en una máquina de bloque entrelazada totalmente automática vale la pena a la larga, ya que proporcionará al constructor años de servicio confiable.
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Productos |
Foto |
Tamaño |
Capacidad |
Tiempo de ciclo |
Capacidad diaria |
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Bloqueo hueco |
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390 × 190 × 190 mm |
5 piezas\/paleta |
15-20s |
7200pcs |
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Ladrillo hueco |
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240 × 115 × 90 mm |
16 piezas\/paleta |
15-20s |
23040pcs |
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Ladrillo |
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240 × 115 × 53 mm |
34pcs\/paleta |
15-20s |
48960pcs |
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Pavimentador |
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200 × 100 × 60 mm |
20pcs\/paleta |
15-20s |
28800 PCS |
Nuestra fábrica

Fabricación

Entrega

taller

Proceso
Nuestra fábrica se especializa en la producción y ventas de varios tipos de equipos de fabricación de bloques de bloques. También puede proporcionar instalación y puesta en marcha de equipos, orientación técnica, capacitación técnica de personal y otros servicios relacionados. Las ventajas de este equipo son una pequeña inversión, un alto rendimiento y la capacidad de cambiar los mohos a voluntad. Es una opción ideal para fabricantes de productos de concreto pequeños y medianos que producen adoquines cuadrados de tamaño mediano y bloques pequeños.
1. Logística y transporte
Requisitos de embalaje:
El equipo debe estar empaquetado adecuadamente para evitar daños durante el transporte de larga distancia.
Método de envío:
Según el tamaño y el peso del equipo, elija el método de envío apropiado, como el mar, el aire o la tierra.
Socios logísticos:
Elija un socio logístico confiable para asegurarse de que su equipo llegue a su destino a tiempo y de manera segura.
2. Servicio postventa
Apoyo técnico:
Establezca una red completa de servicios postventa para proporcionar una gama completa de servicios, como instalación de equipos, puesta en marcha, capacitación operativa y mantenimiento.
Suministro de repuestos:
Asegúrese del suministro oportuno de repuestos para que el equipo reduzca el tiempo de inactividad del equipo.
Soporte remoto:
Proporcione servicios de soporte técnico remoto, monitoree de forma remota el estado de operación del equipo a través de la red, y encuentre y resuelva problemas de manera oportuna.
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