Máquina para fabricar bloques de cemento a la venta

Máquina para fabricar bloques de cemento a la venta

Debido a más de 10 años de incesante desarrollo e innovación, las máquinas de fabricación de cemento pueden lograr múltiples presurizaciones y controles de escape, de modo que el aire contenido en el polvo pueda descargarse suavemente en el proceso de supresión, el ladrillo tiene alta resistencia y no produce grietas fácilmente. , baja contracción y alta calidad del producto. El sistema hidráulico tiene alta confiabilidad y excelente rendimiento, es fácil de mantener y tiene las siguientes características:
a. Componentes hidráulicos y sellos seleccionados de marcas internacionales, con larga vida útil y alta confiabilidad.
b. Sobrealimentador incorporado, con estructura novedosa. Su cilindro principal tiene alta velocidad sobrealimentada y buen efecto.
do. El uso de un sistema hidráulico cerrado y completamente filtrado puede controlar eficazmente la contaminación, mejorar la confiabilidad operativa y reducir los costos operativos.

1. Utilizamos un sistema de control eléctrico central ajustable, la frecuencia de cada máquina es diferente. La conversión de frecuencia de alta potencia puede ajustar la intensidad y amplitud de la vibración para lograr el mejor efecto de vibración y reducción de ruido.

2 . El uso de un dispositivo exclusivo de corte y rotura permite que el material ingrese a la caja del molde de manera rápida y uniforme. La tecnología especial de vibración de salida sintética de doble extremo y la disposición razonable de los vibradores permiten excitantes

3. La máquina de ladrillos de cemento está bien fabricada, el error de calidad del producto es inferior al 1% y el error de intensidad es 0.5%.

4. El uso extensivo de materias primas, como arena, piedra y cemento, puede utilizarse para agregar una gran cantidad de desechos industriales como cenizas volantes, escorias, escorias de acero, ganga de carbón, ceramsita y perlita.

5 . El vibrador utilizado es de desarrollo propio y la característica principal del vibrador es que la fuerza de vibración es grande. La frecuencia de vibración es alta, lo que requiere que la estructura interna del vibrador sea estricta, la calidad debe pasar, y la estructura interna del vibrador utiliza dos ejes excéntricos, y la velocidad sincrónica es consistente y equilibrada mediante un par de engranajes sincrónicos. Dado que el vibrador funciona en paralelo, esto requiere la calidad del cojinete del vibrador y del engranaje de sincronización. El rodamiento utilizado en la fábrica se importa de Japón y el engranaje se forja mediante un proceso especial para aumentar la vida útil del vibrador.

El cargador enviará diversas materias primas, como arena y grava, a la tolva de la máquina dosificadora. Se mide con un medidor electrónico y se dosifica según la receta almacenada en la computadora (o se puede ajustar aleatoriamente). Después de la dosificación, el material se envía desde el transportador a la hormigonera. Levantar la tolva y luego enviar el material desde el cucharón elevador al silo mezclador. El cemento, las cenizas volantes, etc. también se envían al agitador mediante dispositivos dosificadores de cemento y cenizas volantes que son transportados por el transportador de tornillo hasta el mezclador. Luego, el agua se dosifica en el tanque de agitación de acuerdo con la proporción de diseño de agua a cemento y se agita. Después de 3 minutos de mezclar la mezcla, la cinta transportadora de 8-metros enviará los materiales mezclados a la tolva de existencias de la máquina fabricadora de bloques para su almacenamiento. Luego, el material de la máquina formadora envía el material a la parte superior del molde. El eje gira para generar fuerza centrífuga para alimentar el material a la caja del molde. Después de la alimentación, el carro de material volverá a la posición trasera. El cabezal de presión caerá y activará el vibrador para comenzar a trabajar y hacer vibrar el material. Después del moldeado, se levanta la caja del molde para extruir el producto y luego la máquina de alimentación empuja el producto hacia la máquina de alimentación de ladrillos. La máquina de alimentación de ladrillos se limpia con el limpiador de superficies de ladrillos, se envía a la máquina apiladora y luego se transporta mediante la carretilla elevadora a la sala de mantenimiento para su mantenimiento.

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