máquina para fabricar bloques de hormigón china
Descripción de productos
La máquina para fabricar bloques de hormigón de China adopta tecnología moderna y de alta tecnología, que puede convertir el hormigón en ladrillos de alta calidad, lo que supone un gran avance para nuestra industria de la construcción. La aparición de esta máquina para fabricar bloques no solo reduce el coste de construcción, sino que también reduce en gran medida la inversión de recursos humanos. Al mismo tiempo, debido a que el equipo está automatizado, puede producir una gran cantidad de ladrillos en poco tiempo, lo que proporciona una gran ayuda para nuestra producción industrial. El uso de la máquina para fabricar ladrillos de hormigón de China también está en línea con el concepto de construcción ecológica promovido por el país, que es un aspecto importante que la industria de la construcción debe considerar. El equipo puede utilizar una variedad de materiales de desecho, como escoria de acero, ceniza de carbón, etc., para fabricar ladrillos, lo que no solo tiene un buen efecto protector sobre el medio ambiente social, sino que también reduce los costes de protección medioambiental.

Especificación técnica:
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Dimensión |
3000 × 1900 × 2930 mm |
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Peso |
6T |
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Tamaño de palé |
1100 × 630 mm |
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Fuerza |
42,15 kW |
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Método de vibración |
Motores Siemens |
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Frecuencia de vibración |
3800-4500 revoluciones por minuto |
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Tiempo de ciclo |
15-20s |
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Fuerza de vibración |
50-70KN |
Existen distintos tipos de máquinas hidráulicas para fabricar bloques huecos en el mercado, entre las que se incluyen máquinas manuales, semiautomáticas y totalmente automatizadas. La elección de la máquina depende de las necesidades y preferencias individuales. Por ejemplo, una máquina manual es ideal para la producción a pequeña escala, mientras que una máquina totalmente automatizada es adecuada para la producción a gran escala.
Características principales

1. Con los sistemas hidráulicos y auxiliares únicos, la compacidad y la resistencia de los productos producidos mediante el uso del equipo mejoran enormemente.
2. El equipo está controlado por un sistema informático PLC totalmente automático. El PLC es importado de Japón y se ha utilizado tecnología japonesa en los programas de control automático para realizar grandes ajustes en el equipo anterior, de modo que la estabilidad del programa del equipo sea perfecta.
3. Los componentes eléctricos del sistema de control utilizan marcas famosas internacionales como Omron, Siemens, ABB, etc. Esto es para garantizar la estabilidad del sistema de control, y los parámetros operativos del sistema se pueden modificar y configurar mediante la pantalla táctil.
4. Tiene una estructura compacta, operación simple, fácil mantenimiento, estable y confiable, ocupa poco espacio, es económico y práctico, adecuado para que clientes pequeños y medianos comiencen a invertir.
5. Debido a la estabilidad del equipo y la baja tasa de fallas, se reduce el costo de mantenimiento y reemplazo de piezas durante el uso, se elimina el tiempo de mantenimiento innecesario y aumenta la eficiencia de producción.
6. Estructura del molde: el reemplazo del molde es simple y conveniente. El accionamiento hidráulico electromecánico se realiza de manera sincronizada, el error de las mismas paletas es mínimo y la intercomunicación del producto es excelente.
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Productos |
Foto |
Tamaño |
Capacidad |
Tiempo de ciclo |
Capacidad diaria |
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Bloque hueco |
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390 × 190 × 190 mm |
5 piezas/paleta |
15-20s |
7200 piezas |
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Ladrillo hueco |
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240 × 115 × 90 mm |
16 piezas/paleta |
15-20s |
23040 piezas |
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Ladrillo |
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240 × 115 × 53 mm |
34 piezas/paleta |
15-20s |
48960 piezas |
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Pavimentadora |
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200 × 100 × 60 mm |
20 piezas/paleta |
15-20s |
28800 piezas |
Nuestra fábrica

Fabricación

Entrega

taller

Proceso
A la hora de elegir un fabricante de máquinas para fabricar bloques de hormigón u otros equipos mecánicos, la importancia del servicio posventa y del soporte técnico se puede medir a partir de los siguientes aspectos:
1. Tiempo de respuesta: la velocidad de respuesta del fabricante cuando los clientes hacen preguntas o necesitan ayuda. Un tiempo de respuesta rápido puede reducir el tiempo de inactividad y mejorar la eficiencia de la producción.
2. Capacidad de resolución de problemas: La capacidad y eficiencia del fabricante para resolver problemas, incluida la provisión de soluciones efectivas y el soporte técnico necesario.
3. Servicio de capacitación: Si el fabricante brinda capacitación sobre operación y mantenimiento para garantizar que los clientes puedan usar y mantener el equipo correctamente.
4. Suministro de repuestos: si el fabricante puede proporcionar un suministro oportuno de repuestos para reducir los retrasos en la producción causados por la espera de repuestos.
5. Política de garantía: El período de garantía y la cobertura de garantía proporcionada por el fabricante, que pueden reflejar la confianza del fabricante en la calidad del producto.
6.Evaluación del cliente: La evaluación del servicio posventa y del soporte técnico del fabricante por parte de los clientes existentes, que puede obtenerse a través de comentarios de los clientes, evaluaciones o estudios de casos.
7. Red de servicio: La cobertura de la red de servicio del fabricante y si hay puntos de servicio en el área del cliente.
8. Servicio personalizado: si el fabricante puede proporcionar un servicio posventa personalizado y soporte técnico según las necesidades del cliente.
9. Actualizaciones continuas: ¿El fabricante actualiza periódicamente la tecnología para adaptarse a las necesidades cambiantes del mercado y los requisitos regulatorios?
10. Soporte multilingüe: si el equipo del fabricante se vende en varios países, ¿ofrecen soporte técnico en varios idiomas?
Al considerar estos factores de manera integral, los clientes pueden evaluar de manera más completa las capacidades de servicio posventa y soporte técnico del fabricante y así tomar decisiones de compra más informadas.
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