Máquina de bloques huecos de hormigón

Máquina para fabricar bloques huecos de hormigón

La máquina de bloques huecos de hormigón puede usar arena, grava, cemento y otras materias primas, y luego agregar una gran cantidad de cenizas volantes, escoria, ganga de carbón, partículas cerámicas, perlita y otros desechos industriales para producir una variedad de bloques de paredes exteriores. , bloques de paredes interiores, bloques de construcción de bloques de paredes de flores, bloques de piso, bloques de bermas y bloques de bloques y bloques de bordes de carreteras también se utilizan ampliamente en construcción, carreteras, plazas, sistemas hidráulicos y jardines. La máquina general para bloques pequeños puede moverse por sí sola y es fácil de operar. Puede fabricar muchos bloques con las mismas especificaciones al mismo tiempo. La mayor productividad de la vibración se logra utilizando el núcleo para asegurar que el hormigón se compacte en el modelo sin necesidad de realizar otras estructuras y piezas.

Materias primas principales: arena de río (sin tierra), piedra de arroz, polvo de piedra, escoria, desechos de construcción (se pueden seleccionar según los recursos locales), cenizas volantes, cemento, arena de río, arena de mar, arena de montaña, polvo mineral, escoria, polvo de piedra, escoria de carbón, ganga de carbón, escoria de relaves, escoria química, etc.

Equipos para planta básica de fabricación de bloques de concreto:

1. El sistema eléctrico adopta una pantalla táctil y un controlador programable (PLC) alemán Siemens. El sistema de control incluye control lógico de seguridad y un sistema de diagnóstico de fallas.

2. Los componentes hidráulicos adoptan válvulas proporcionales de alta dinámica, que pueden ajustar la cantidad y presión del aceite según los diferentes requisitos de producción.

3. El cuerpo de la máquina está fabricado con piezas fundidas de alta resistencia y materiales especiales. Tiene buena rigidez, resistencia a las vibraciones y una larga vida útil.

4. El método de guía de cuatro barras garantiza el funcionamiento preciso del penetrador y del molde.

5. Usando el moldeo por presión de vibración de mesa. El dispositivo de alimentación gira la tela forzada 360 grados, el ciclo de moldeo es corto y la eficiencia de producción es alta.

Capacidad para cada tipo de máquina:

La máquina automática de ladrillos de cemento se compone principalmente de nueve partes: conjunto de marco, conjunto de cabezal de presión, conjunto de vibración, carro de alimentación, conjunto de tolva, alimentador de placas, máquina de salida de ladrillos, sistema hidráulico y sistema de control. Cuando se trabaja, los materiales mezclados se almacenan en la tolva y los materiales necesarios para los diferentes ladrillos se transfieren al carro de alimentación mediante control de tiempo, y la caja de alimentación se envía a la parte superior del molde a través del cilindro de aceite para alimentación, y el Se presiona el cabezal de presión hacia abajo y al mismo tiempo se inicia la creación rápida de prototipos por vibración. El alimentador de tableros empuja los ladrillos formados hacia la plataforma de ladrillos y todo el proceso de producción es controlado automáticamente por el sistema de control. Contamos con varios tamaños de máquinas para fabricar bloques para satisfacer diferentes requisitos. Si necesita información detallada, no dude en contactarnos al sales@unikmachinery.com.

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