precio de la máquina para fabricar bloques hidráulicos
Descripción de productos
La máquina para fabricar bloques hidráulicos es un dispositivo mecánico moderno diseñado para la producción de nuevos tipos de materiales para paredes, como bloques y ladrillos de cemento, utilizando materiales de desecho sólidos como cenizas volantes, desechos de construcción, grava y polvo de piedra. Esta innovadora máquina está disponible en dos tipos principales: hidráulica y mecánica, las cuales utilizan tecnología de formación por vibración hidráulica o mecánica para presionar las materias primas y darles forma. La tasa de utilización de residuos sólidos puede alcanzar más del 90%, lo que los convierte en una solución respetuosa con el medio ambiente para la producción de materiales de construcción.
La máquina-fabricadora de bloques está diseñada con una estructura de cuatro-pilares, lo que ofrece un fácil reemplazo del molde. Está equipado con un dispositivo cerrado de almacenamiento y distribución de material, así como con un sistema de vibración síncrono. La máquina utiliza una tecnología de presurización de tres-cilindros para lograr una distribución uniforme de la fuerza y combina un proceso de vibración y prensado de molde en mesa para mejorar la densidad y resistencia de los productos. Integrada con un PLC Siemens y un controlador de pantalla táctil, la máquina admite modos de operación manual, semi-automático y completamente automático. Un modelo típico puede alcanzar una capacidad de producción anual de 80.000 metros cúbicos de bloques estándar o 45 millones de ladrillos estándar, lo que lo hace adecuado para la producción de materiales de construcción a mediana y pequeña-escala.
características clave:
▲Sistema transportador de correa cerrada:
La máquina cuenta con un sistema de cinta transportadora cerrada que controla estrictamente el almacenamiento y la alimentación de materiales pequeños, asegurando que el concreto se utilice inmediatamente después de la entrega. Esto evita la licuefacción prematura del hormigón debido a la vibración residual, asegurando así la resistencia del producto final.
▲Sistema de vibración único:
La máquina utiliza un sistema hidráulico-controlado por computadora para gestionar el flujo y la presión, logrando vibración vertical síncrona, conversión de frecuencia y frenado. El avanzado sistema de vibración y prensado del molde de mesa permite que el concreto se licue completamente y expulse el aire en 2-3 segundos. Al convertir el exceso de presión de aceite en fuerza vibratoria durante el proceso de prensado, la máquina reduce significativamente el consumo de energía.
▲ Distribución racional de vibraciones:
La máquina bloquea la caja del molde en la mesa vibratoria mediante cilindros de desmoldeo, asegurando una vibración sincronizada entre el molde y la mesa. Se instalan vibradores dedicados adicionales en el cabezal de la prensa para mejorar la velocidad de vibración. Este sistema de vibración asegura una rápida licuefacción, expulsión de aire y una alta densidad y resistencia de los productos. También permite el uso en alta proporción de diversos materiales de desecho, como cenizas volantes, escoria, escoria de horno, escoria de mina, ganga de carbón, ceniza volcánica, ceniza de carbón, astillas de piedra y desechos de construcción para producir productos de alta-calidad-con y sin-carga-.
▲Dispositivo único de alimentación y rotura de arco-
El exclusivo dispositivo de alimentación y rotura de arco- garantiza que los materiales se entreguen rápida y uniformemente en la caja del molde. La tecnología especial de vibración de salida sintética de doble extremo-y el diseño racional del vibrador garantizan una distribución uniforme de la fuerza vibratoria dentro de la mesa vibratoria. Esto da como resultado un peso y una resistencia constantes de los productos.
Especificaciones técnicas:
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Dimensión |
2800×2100×2700mm |
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Tamaño de la plataforma |
700×540×20mm |
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Frecuencia de vibración |
3800-4500 rpm |
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Presión hidráulica |
25mpa |
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Fuerza de vibración |
68 nudos |
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tiempo de ciclo |
15-20s |
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Fuerza |
23,35kW |
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Peso |
5500 kg |
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Tamaño del producto (mm) |
Uds./Palet |
Piezas/Hora |
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390x190x190mm |
3 |
540 |
|
240x115x90mm |
10 |
2400 |
|
200x100x60mm |
16 |
2880 |
|
240x115x53mm |
20 |
4800 |
nuestra fábrica
Fabricación
Entrega
taller
Proceso
La gama completa de productos de hormigón con servovibración totalmente automáticas y líneas de producción de eliminación de residuos sólidos de UNIK se basa en una tecnología de servocontrol electro-electrohidráulico automatizado avanzada internacionalmente. Adoptan un diseño de cuerpo de línea de producción alto y resistente y logran funciones de control inteligente, estabilidad, confiabilidad y configuración de línea de producción inteligente, moderna y económica de los productos de equipos de alta gama de China. Equipado con un sistema de control de servovibración, un programa de software de control de Siemens y un sistema de servicio remoto en la nube, puede proporcionar a los clientes una plataforma de servicio de operación y mantenimiento remoto trans-regional, realizar mantenimiento remoto, programas de carga y descarga y brindar a los clientes servicios de valor-agregado a través del análisis de big data industrial.
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