Última máquina de bloques huecos

Última máquina de bloques huecos

Principales características:

1. Servo vibración eficiente: Adopte servomotores duales con mecanismo de sincronización forzada, velocidad de respuesta rápida, bajo nivel de ruido, buena sincronización y puede establecer parámetros de moldeo de acuerdo con diferentes requisitos de tipo de ladrillo, y la velocidad de moldeo es rápida;

2. Mecanismo de sincronización: la exclusiva estructura de desmoldeo de la viga de proa garantiza una sincronización precisa durante el desmoldeo, lo que no solo garantiza el rendimiento del producto, sino que también facilita el mantenimiento.

3. Diseño industrial alemán: El diseño industrial alemán y el avanzado proceso de pulverización hacen que la apariencia de la máquina sea hermosa y elegante.

4. El motor de la tolva abre la puerta: la puerta del material es accionada por un reductor, que es más estable que la acción del cilindro de aceite, y la velocidad de respuesta es rápida, mejorando así la eficiencia de producción.

5. Hidráulico de alta eficiencia: El sistema hidráulico está controlado por una válvula proporcional de alta dinámica importada y una bomba de paletas de alto rendimiento. Tiene las características de ajuste de parámetros conveniente, resistencia a alta presión, bajo nivel de ruido, ahorro de energía y mantenimiento conveniente.

6. Control inteligente: El hardware central del sistema de control es Siemens PLC, y el resto de los componentes del sensor son marcas conocidas como Siemens, Schneider, Autonics; la operación es simple y fácil de entender; tiene un completo sistema de alarma de fallas y función de diagnóstico automático, que acorta el tiempo de resolución de problemas en un 30%.

Nuestra fábrica se especializa en la producción y venta de varios tipos de equipos para máquinas de ladrillos de cemento. También puede proporcionar instalación y puesta en servicio de equipos, orientación técnica, capacitación de personal técnico y otros servicios relacionados. Las ventajas de este equipo son una pequeña inversión, un alto rendimiento y la capacidad de cambiar los moldes a voluntad. Es una opción ideal para los fabricantes de productos de cemento de tamaño pequeño y mediano que producen adoquines cuadrados medianos y bloques pequeños.

Capacidad para cada máquina:

CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN HORARIA (PCS)
Adoquines rectangulares			QT3-15	QT5-15	QT6-15	QT8-15		QT9-15		QT10-15
	100 * 200 * 60 mm		2880	6000	5040	6480		8640		8640
	100 * 200 * 80 mm		2880	6000	5040	6480		8640		8640
Adoquines en S entrelazados
	225 * 112 * 60 mm		2400	3840	3600	4800		6000		5760
	225 * 112 * 80 mm		2400	3840	3600	4800		6000		5760
Rricks
	240 * 115 * 53 mm		4800	8640	7200	9600		13200		13440
Bloque hueco
	400 * 200 * 200 mm		540	900	1080	1350		1620		1800
	400 * 200 * 150 mm		720	1080	1440	1440		2160		2160
	400 * 200 * 100 mm		900	1800	1800	2160		3240		3240
Adoquines Behaton
	165 * 200 * 60 mm		2160	2880	2800	3600		5760		4800
	165 * 200 * 80 mm		2160	2880	2800	3600		5760		4800
Bordillo
	200 * 450 * 600 mm		240	480	240	480		480		480
	200 * 300 * 600 mm		240	480	480	720		960		720
Adoquines para plantar césped
	400 * 400 * 60 mm		240	480	480	480		720		960
	600 * 400 * 60 mm		240	480	480	480		720		720
Bloques perforados
	115 * 240 * 90 mm		2400	3840	3600	4800		4800		6720

Por qué elegir Unik:

1. Técnicamente: la empresa tiene más de 15 años de experiencia en la producción de equipos para la fabricación de bloques. Basado en la introducción de la tecnología de maquinaria de fabricación de ladrillos alemana, ha absorbido y digerido más de 20 tipos de derechos de propiedad intelectual independientes. Productos de alta calidad, la calidad del producto ocupa el primer lugar en el país; Patente de invención de línea de producción automática.

2, adquisición: la empresa es de adquisición global, todas las piezas de repuesto utilizan marcas conocidas en el país y en el extranjero, especialmente el sistema de control electrónico: el sistema de control programable PLC y los componentes eléctricos utilizan la marca alemana Siemens;

3. Producción: La empresa cuenta con un taller de corte, un taller de mecanizado, un taller de moldes, un taller de montaje, un taller de tratamiento térmico, un taller de control eléctrico y un taller de depuración. Cada proceso se procesa en estricta conformidad con los planos del departamento técnico y el departamento de control de calidad. Hay más de 10 inspectores de calidad que realizan rigurosas inspecciones de materias primas, semiproductos, piezas compradas y puesta en marcha del producto;

4. Gestión: La empresa implementa completamente la certificación del sistema de gestión de calidad 6S e ISO9001; el almacén implementa un sistema de gestión ERP, procedimientos perfectos de entrada y almacenaje para asegurar la calidad de cada recambio.

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