Máquina de bloque de mampostería

Máquina de bloque de mampostería

1. Sistema de formación:

Esta es la parte central de la máquina de bloques de mampostería hueca, que se compone de moho de alta precisión, cilindro hidráulico y motor vibrante. El molde está hecho de acero de aleación de alta calidad, y después del mecanizado de precisión, la precisión dimensional puede alcanzar ± 0. 5 mm, lo que garantiza la consistencia dimensional del bloque. El cilindro hidráulico es responsable de proporcionar una fuerte presión para empujar el molde para llevar a cabo la acción apremiante; El motor vibratorio genera vibración de alta frecuencia para ayudar en el moldeo de materias primas.
2. Sistema de lotes:

Para garantizar la precisión de la proporción de la materia prima, el sistema de lotes está equipado con celdas de carga electrónica y dispositivos de alimentación automática. Según diferentes formulaciones de bloque, la cantidad de cemento, arena, cenizas volantes y otras materias primas se pueden medir con precisión, y las materias primas se transmiten a la batidora a través de la cinta transportadora.
3. Sistema de mezcla:

Por lo general, se usa un mezclador obligatorio, que puede mezclar de manera rápida y uniforme varias materias primas en concreto de alta calidad. Las cuchillas de mezcla del mezclador están especialmente diseñadas con alta eficiencia de mezcla, lo que puede completar la mezcla de una gran cantidad de materias primas en poco tiempo para satisfacer las necesidades de producción continua.
4. Sistema de transmisión y paletizante:

Los bloques formados se transmiten al área de paletización a través de la cinta transportadora, y el sistema de paletización puede apilar los bloques de acuerdo con las reglas establecidas, lo cual es conveniente para el manejo y mantenimiento posteriores. Algunos equipos avanzados también están equipados con robots paletizantes automatizados para mejorar la eficiencia y la precisión de la paletización.

Especificación técnica:

1. Producción eficiente:

Máquina de bloques huecas de alta calidad de automatización, ciclo de producción corto, cientos a miles de bloques huecos se pueden producir por hora, lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción. Por ejemplo, una máquina de bloque de mampostería totalmente automática a gran escala, con una salida diaria de 20, 000-50, 000, puede satisfacer las necesidades de proyectos de construcción a gran escala.
2. Calidad del producto estable:

La tecnología de moldeo avanzada y el sistema de control preciso aseguran que la desviación del tamaño del bloque sea pequeña, la resistencia es alta y uniforme. La resistencia a la compresión del bloque hueco producido puede alcanzar más de MU15, que cumple o incluso excede los estándares de calidad de la industria de la construcción, y ofrece una garantía confiable para la seguridad de la estructura del edificio.
3. Diversificación de productos:

Al reemplazar los moldes de diferentes especificaciones y formas, se pueden producir más de 20 tipos de productos de concreto, como bloques huecos, bloques sólidos, ladrillos de pavimento, ladrillos de protección de pendiente entrelazados y piedras de acera para satisfacer las necesidades de diferentes escenarios, como paredes de edificios, pavimento y construcción de paisajes.
4. Ahorro de energía y protección del medio ambiente:

Algunos equipos de máquina de bloques de mampostería hueco adopta la tecnología de conversión de frecuencia y transmisión de motor de servomotores, que puede ajustar de manera inteligente la potencia operativa del equipo de máquina de bloques de mampostería de mampostería de acuerdo con las necesidades de producción reales, reduciendo el consumo de energía en un 30% a 40% en comparación con el equipo tradicional de la máquina de bloques de mampostería hueca. Al mismo tiempo, respalda el uso de más del 60% de las materias primas de residuos sólidos, como cenizas volantes, escoria de relaves, desechos de construcción, etc., lo que no solo realiza el reciclaje de recursos, sino que también reduce la contaminación ambiental.

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