Máquina de fabricación de bloques de concreto a la venta en EE. UU.

Máquina de fabricación de bloques de concreto a la venta en EE. UU.

1. Alto grado de automatización:

El sistema de control del PLC es ampliamente adoptado, lo que puede realizar una operación totalmente automática desde el transporte de materias primas, la mezcla, la formación de la paletización, la reducción de la intervención manual, la reducción de la intensidad laboral y la mejora de la estabilidad y la consistencia de la producción.
2. Versatilidad:

Puede producir ladrillos de varias especificaciones, formas y usos de acuerdo con diferentes moldes y procesos de producción, como ladrillos sólidos, ladrillos huecos, ladrillos de pavimento, ladrillos de protección de pendiente, etc., para satisfacer las necesidades de diferentes proyectos de construcción.
3. Reemplazo conveniente de moho:

El diseño del molde es razonable, el proceso de reemplazo es simple y rápido, a través del mecanismo de carga y descarga rápida y la interfaz estandarizada, el operador puede completar el reemplazo del moho en poco tiempo y mejorar la flexibilidad del equipo.

1. Optimizar la relación de materias primas:

A través de experimentos y prácticas, determine la mejor relación de materias primas de concreto, asegure que la trabajabilidad y la resistencia del concreto cumplan con los requisitos de la producción de bloques y mejoren la calidad del moldeo y la eficiencia de producción de los bloques. Por ejemplo, el ajuste razonable de la relación de cemento, arena, agua y aditivos puede hacer que el concreto sea más fácil de formar en la máquina de bloques bajo la premisa de garantizar la calidad y reducir la velocidad de desecho en el proceso de producción.
2. Control de alimentación preciso:

Se adoptan equipos de alimentación avanzados y un sistema de control para controlar con precisión la cantidad de suministro y la velocidad de suministro de las materias primas, asegurarse de que el concreto se suministre de manera uniforme y continua a la máquina de fabricación de bloques, y evite la interrupción de producción o los desechos causados ​​por una alimentación insuficiente o excesiva.
3. Mejorar el entorno de producción:

Mantenga el sitio de producción limpio y seco, y controle la temperatura y la humedad del entorno de producción. Las condiciones ambientales adecuadas contribuyen a la formación y curado del concreto, mejorando la calidad y la eficiencia de la producción de bloques. Por ejemplo, en el verano, se pueden tomar medidas de enfriamiento para evitar la evaporación del agua del concreto demasiado rápido y afectar el moldeo; En la baja temperatura en invierno, haga un buen trabajo al mantener el calor para garantizar la configuración normal del concreto.

1. Mantenimiento regular:

Establezca un plan de mantenimiento de equipos de sonido, revise regularmente todas las partes del equipo, como el sistema hidráulico, el motor, el moho, etc., y reemplace las piezas desgastadas a tiempo para garantizar que el equipo esté en las mejores condiciones operativas. Por ejemplo, una inspección integral del equipo una vez por semana y mantenimiento en profundidad una vez al mes puede reducir efectivamente las fallas del equipo, extender la vida útil del equipo y mejorar la eficiencia de producción.
2. Optimizar el rendimiento del equipo:

Según la demanda de producción y el funcionamiento del equipo, el equipo se transforma y actualiza razonablemente. Reemplazar motores más eficientes y optimizar la presión y el control de flujo en el sistema hidráulico puede mejorar la velocidad y la estabilidad del equipo, aumentando así la productividad.
3. Use accesorios de alta calidad:

Elija accesorios de equipos con una calidad confiable y un rendimiento estable, especialmente al usar piezas como mohos y cintas transportadoras. Los accesorios de alta calidad aseguran el funcionamiento normal del equipo, reducen el tiempo de inactividad causado por piezas dañadas y mejoran la continuidad de la producción.

Producto	Tamaño del producto	PCS/Pallet	PC/hora	Imagen
Bloqueo hueco	400x200x200 mm	6 piezas	1080pcs
Bloqueo hueco	400x150x200 mm	8pcs	1440pcs
Pavimentadora rectangular	200x100x60/80 mm	21 piezas	50400pcs
Pavimentadora de enclavamiento	225x112x60/80 mm	15 pcs	3600 piezas
Bordillo	200x300x600 mm	2 piezas	480pcs

Fabricación

Entrega

taller

Proceso

Nuestra fábrica se especializa en la producción y ventas de varios tipos de equipos de máquina de ladrillo de cemento. También puede proporcionar instalación y puesta en marcha de equipos, orientación técnica, capacitación técnica de personal y otros servicios relacionados. Las ventajas de este equipo son una pequeña inversión, un alto rendimiento y la capacidad de cambiar los mohos a voluntad. Es una opción ideal para fabricantes de productos de cemento pequeños y medianos que producen adoquines cuadrados y bloques pequeños.

Antes de las ventas:

1. Proporcione a nuestros clientes un excelente asesoramiento técnico e implementa el equipo más útil junto con la línea de producción de acuerdo con el requisito de ellos

2. Proporcione datos técnicos, incluidos los listados de equipos, las instrucciones de diseño e instalación, así como una lista de demanda de electricidad de referencia.

3. Asistir en la planificación del sitio de construcción, construir planta y diseñar el mejor flujo de instalación con nuestro ingeniero senior

4. Diseñar y fabricar producto de acuerdo con los clientes.

Durante las ventas:

1. Fabricación del producto en estricta conformidad con los estándares técnicos relevantes y la seguridad de la construcción y las regulaciones saludables

2. Manejo avanzado de preventivos antirruscos y luego servicio de pintura de superficie

3. Productos de pruebas rigurosas antes del envío

4. Acuerdo de envío por contrato a tiempo

After Sales:

1. Envíe a los ingenieros experimentados para ayudar en la instalación, la ejecución de la prueba de la máquina y el ajuste de acuerdo con las condiciones del sitio

2. Capacitación de personal en operación y mantenimiento del equipo en el sitio Guía del reciclaje y clasificación de residuos

3. Tome la iniciativa de eliminar los problemas rápidamente en el sitio

4. Prepare el suministro completamente de piezas de desgaste y consumibles para el reemplazo

5. Mantenimiento para artículos grandes, nuestra empresa garantiza llegar al sitio después de una llamada, garantizar la producción normal del cliente

6. Optimización del rendimiento de la máquina y la planta

7. Intercambio técnico

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