Máquina para fabricar bloques de hormigón en Coimbatore
Descripción de productos
Coimbatore: el corazón de la industria del sur de la India
Coimbatore es el corazón industrial del sur de la India.
A menudo se le conoce como el "Manchester del sur de la India".
La ciudad tiene una profunda tradición en ingeniería de precisión.
Partiendo de maquinaria textil.
Transición gradual a un centro de fabricación de maquinaria de ingeniería.
Acumulando décadas de talento técnico e infraestructura industrial.
Hoy, Coimbatore ha formado una red industrial completa.
Cubriendo fundición, procesamiento de acero, cilindros hidráulicos y suministro de motores.
El mercado de máquinas formadoras de bloques en Coimbatore está dominado por equipos hidráulicos móviles.
El cual no requiere tarimas y se produce directamente sobre pisos de concreto.
Los modelos convencionales, como la serie 860G, tienen una capacidad de producción diaria de aproximadamente 4800 a 9600 bloques.
Los precios oscilan entre INR 17.000 y INR 67.500.
Coimbatore alberga decenas de fabricantes locales.
Incluyendo VPG Buildwell, Sai Engineering, Usha Engineering, Everon Impex y otros.
Sin embargo, el principal desafío del mercado de Coimbatore es que el equipo local es predominantemente manual y semiautomático.
Las máquinas de ladrillos manuales tradicionales requieren de 7 a 9 trabajadores.
Variación significativa en los niveles de habilidades de los trabajadores.
Altos costos de gestión.
Al mismo tiempo, las fluctuaciones de voltaje son comunes en algunas partes de Tamil Nadu.
Los motores tradicionales que funcionan a plena carga durante períodos prolongados son propensos a apagarse o quemarse debido a un voltaje inestable.
Por eso UNIK ha entrado en Coimbatore.
Ofrecer una opción fundamentalmente diferente del equipo local para los clientes que buscan automatización, estabilidad y valor a largo plazo.
Especificaciones técnicas:
| Dimensión | 5000×2450 ×2930mm |
| Peso | 6T |
| Tamaño de palet | 880 × 680 mm |
| Fuerza | 42,15 kilovatios |
| Método de vibración | motores siemens |
| Frecuencia de vibración | 3800-4500 rpm |
| tiempo de ciclo | 15-20s |
| Fuerza de vibración | 50-70KN |
Características principales
Soluciones adaptadas al mercado de Coimbatore
I. Abordar el dilema de los "tres máximos y uno mínimo"
UNIK proporciona una solución sistemática a los desafíos que enfrentan las plantas tradicionales de ladrillos en Coimbatore: alta dependencia laboral, altos costos de materias primas, alto riesgo de costos de electricidad y baja estabilidad de producción:
Alta dependencia de la mano de obra → Producción totalmente automática, supervisada por sólo 1 o 2 operadores
La línea de producción totalmente automática de UNIK está automatizada desde el procesamiento por lotes hasta el paletizado. Con una producción diaria de 10.000 bloques huecos, para el seguimiento sólo se necesitan de 1 a 2 técnicos. La consistencia dimensional del producto supera el 98%, lo que reduce efectivamente los costos de gestión y las tasas de rechazo.
Altos costos de materia prima → Aprovechamiento de residuos sólidos, reemplazando entre el 30% y el 50% del cemento.
Los equipos tradicionales utilizan principalmente arena de río y cemento puro. Los equipos UNIK pueden incorporar grandes proporciones de materiales residuales industriales como cenizas volantes, polvo de piedra y escorias, con una tasa de reposición de hasta el 70%, sustituyendo entre el 30% y el 50% del uso de cemento. Esto reduce significativamente los costos de las materias primas y suaviza los riesgos de volatilidad de los precios del mercado.
Altos costos de electricidad y riesgos de fluctuación de voltaje → Ahorro de energía servo + diseño de voltaje amplio
La serie UNT de UNIK está equipada con un sistema de servovibración de tercera generación que suministra energía según demanda, con un consumo de energía en espera cercano a cero. En comparación con los modelos convencionales, logra entre un 20% y un 30% de ahorro total de energía: una planta de ladrillos en Coimbatore puede ahorrar decenas de miles de rupias al año en electricidad. El diseño de voltaje amplio de ±20% maneja eficazmente las fluctuaciones de la red en Tamil Nadu, evitando el desgaste del motor y el tiempo de inactividad de la producción.
| Productos | Foto | Tamaño | Capacidad | tiempo de ciclo | Capacidad diaria |
| bloque hueco |  |
390 × 190 × 190 mm | 5 piezas/palet | 15-20s | 7200 piezas |
| Ladrillo hueco |  |
240 × 115 × 90 mm | 16 piezas/palet | 15-20s | 23040 piezas |
| Ladrillo |  |
240 × 115 × 53 mm | 34 piezas/palet | 15-20s | 48960 piezas |
| adoquín |  |
200 × 100 × 60 mm | 20 piezas/palet | 15-20s | 28800 piezas |
La configuración supera con creces los estándares de equipos locales
En comparación con los fabricantes locales de Coimbatore, los equipos UNIK muestran diferencias fundamentales en la configuración central:
Sistema hidráulico:
Utiliza marcas líderes a nivel internacional como Rexroth / Yuken
Sistema de control:
Sistemas de control de grado industrial PLC Siemens/Mitsubishi
Acero del marco:
Acero al manganeso de alta resistencia Q355B, con áreas de carga principales engrosadas entre 25 y 30 mm
Vida de diseño:
Nada menos que 12 años
Garantía para toda la máquina:
1 a 2 años
Soporte remoto:
Soporte técnico por vídeo remoto 7×24
Por el contrario, los equipos locales en Coimbatore suelen tener una vida útil de diseño de sólo 3 a 5 años y un período de garantía de sólo 1 año.
Nuestra fábrica.
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