Lista de precios de la máquina de fabricación de bloques de concreto
Máquina de fabricación de bloques de concretoCapacidad:
1. Materias primas:
La producción de bloque de concreto requiere el uso de una variedad de materias primas, que incluyen cemento, cenizas volantes, arena del río, desechos de construcción, escoria, etc. Estos materiales juegan diferentes roles en el proceso de mezcla, como el cemento proporciona cohesión y cenizas volantes y escoria ayudan a mejorar la durabilidad y la resistencia a la compresión.
2. Equipo:
La máquina de fabricación de bloques de concreto generalmente se compone de varios componentes clave, incluido el sistema de distribución, el sistema hidráulico, el sistema de formación de vibraciones, el sistema de control, etc. Estos dispositivos aseguran la automatización y la eficiencia del proceso de producción. Por ejemplo, los sistemas hidráulicos se utilizan para presionar y formar, mientras que los sistemas vibrantes usan vibraciones de alta frecuencia para materias primas homogéneamente compactas.
3. Flujo de proceso:
La producción de bloques de concreto implica múltiples pasos, desde medición de materia prima, lotes, mezcla, transmisión, formación de paletizantes y curado. Cada paso debe controlarse con precisión para garantizar la calidad del producto. Por ejemplo, en la etapa de mezcla, es necesario mezclar cemento, arena y otras materias primas en proporción, y agregar una cantidad adecuada de agua para una mezcla exhaustiva.
4. Parámetros técnicos:
Los parámetros técnicos de la máquina de fabricación de bloques de concreto incluyen frecuencia de vibración, peso de toda la máquina, aceleración de vibración, etc. Estos parámetros afectan directamente la calidad y la eficiencia de producción de los bloques. Por ejemplo, cuanto mayor sea la frecuencia de vibración, mejor será el efecto de moldeo, pero al mismo tiempo, se debe tener cuidado para evitar daños al equipo debido a la vibración excesiva.
5. Medidas de protección del medio ambiente:
En el proceso de producción, habrá una cierta cantidad de ruido y contaminación del polvo. Por lo tanto, es necesario tomar las medidas de protección del medio ambiente correspondientes, como instalar silenciadores y establecer equipos de extracción de polvo, etc., para reducir el impacto en el medio ambiente.
6. Operación y mantenimiento:
Para garantizar el funcionamiento normal y prolongar la vida útil del equipo, los operadores deben verificar regularmente los sujetadores, los puntos de lubricación, etc. del equipo, y llevar a cabo el mantenimiento necesario. Además, el operador también debe estar familiarizado con los procedimientos operativos del equipo para evitar fallas causadas por una operación inadecuada.
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Especificación de productos (mm) |
Número de bloques por paleta |
Piezas/1 hora |
Piezas/8 horas |
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Bloquear |
|
400×200×200 |
9 |
1,620 |
12,960 |
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Ladrillo hueco |
|
240×115×90 |
20 |
4,800 |
38,400 |
|
Ladrillo de pavimento |
|
225×112.5×60 |
25 |
6,000 |
48,000 |
|
Ladrillo estándar |
|
240×115×53 |
55 |
13,200 |
105,600 |
|
Pavimentadora rectangular |
|
200×100×60/80 |
36 |
8,640 |
69,120 |
|
Piedra |
|
200*300*600 mm |
4 |
960 |
7,680 |

Lista de precios de la máquina de fabricación de bloques de concreto
1. Grado de automatización:
El precio de los equipos totalmente automáticos es más alto, pero la eficiencia de producción y la calidad del producto son más altos.
2. Capacidad de producción:
La capacidad de producción de equipos grandes es más fuerte y el precio es relativamente alto.
3. Configuración técnica:
El equipo equipado con sistemas hidráulicos avanzados y sistemas de control inteligentes es más costoso.
4. Servicio de marca y posventa:
Unik es una marca conocida en China, y nuestros ingenieros tienen más de diez años de experiencia en el campo de la máquina de fabricación de bloques, por lo que podemos proporcionar un servicio posterior a la venta y un precio más razonable.
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Dimensión |
5900 × 2040 × 2900 mm |
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Tamaño de paleta |
1380 × 760 × 25 ~ 45 mm |
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Frecuencia de vibración |
3800-4500 r/min |
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Presión hidráulica |
25 MPa |
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Fuerza de vibración |
68 kN |
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Tiempo de ciclo |
15-20s |
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Fuerza |
63.45kw |
|
Peso |
11200 kg |

tendencias del mercado de la máquina de fabricación de bloques de concreto
1. Demanda de protección del medio ambiente:
Con la mejora de la conciencia ambiental, cada vez más máquinas de fabricación de bloques adoptan tecnología de ahorro de energía y materiales ecológicos.
2. Inteligente:
El grado de automatización e inteligencia está mejorando constantemente, y el equipo puede realizar monitoreo remoto y diagnóstico de fallas.
3. Versatilidad:
Al cambiar el molde, el equipo puede producir bloques de diversas especificaciones y formas para satisfacer las necesidades de diferentes proyectos de construcción.

fabricante de la máquina de fabricación de bloques de concreto

Fabricación

Entrega

taller

Proceso
1. Bajo costo de consumo de energía:
En comparación con algunos equipos de fabricación de bloques de tecnología temprana, la nueva máquina de fabricación de bloques de concreto adopta una tecnología más avanzada de ahorro de energía en diseño y fabricación, la potencia del motor es razonable, el sistema hidráulico es eficiente y el consumo de energía en el proceso de producción es bajo. Por ejemplo, algunas máquinas de fabricación de bloques pequeños pueden consumir 20% - 30% menos electricidad por día que el equipo tradicional, lo que puede ahorrar a los usuarios gastos de electricidad considerables y reducir los costos operativos generales a largo plazo, lo que indirectamente refleja la ventaja de precios.
2. Bajo costo de mantenimiento:
El diseño estructural de la máquina de fabricación de bloques de concreto suele ser más razonable, la versatilidad y la intercambiabilidad de las piezas son fuertes y el precio de las piezas de uso es relativamente bajo y fácil de comprar. Por ejemplo, el costo de reemplazo de algunas partes de uso doméstico de la máquina de fabricación de bloques, como moldes, anillos de sellado, etc., es 30% - 50% más bajo que el de las marcas extranjeras. Además, el mantenimiento del equipo es difícil, y no hay necesidad de personal técnico profesional, y el personal de mantenimiento ordinario puede llevar a cabo mantenimiento diario y revisión después de una simple capacitación, lo que reduce el costo laboral de mantenimiento.
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