Máquina para fabricar ladrillos de bloques de buena calidad
Descripción de productos
Estructura del marco: el primer umbral de un buen equipamiento
El marco es la base para la resistencia a la carga y a las vibraciones. Los equipos de calidad utilizan acero de alta resistencia (como Q355B/Q335B) y una estructura de marco integral. Los equipos de calidad inferior utilizan acero ordinario y estructuras soldadas, que son propensas a deformarse después de dos o tres años de uso, lo que provoca un desgaste más rápido del molde y mayores desviaciones dimensionales en los bloques.
Marcas de componentes principales: la profundidad de la configuración determina la vida útil del equipo
Una máquina formadora de "buena calidad" alinea la configuración de sus componentes principales con marcas líderes a nivel internacional:
Sistema de control:Los equipos totalmente automáticos de alta gama utilizan PLC de marcas como Siemens y Omron, combinados con una HMI con pantalla táctil que puede almacenar entre 50 y 100 conjuntos de parámetros de proceso, lo que permite un ajuste inteligente de parámetros y monitoreo remoto.
Sistema de vibración:Los equipos de buena calidad utilizan sistemas de vibración alemanes o vibradores de marcas como OLI‑WOLONG, con una aceleración de vibración que alcanza los 17,5G para garantizar la densidad de los bloques.
Sistema hidráulico:Adopta un diseño de circuito dual, sistemas automáticos de calentamiento/enfriamiento de aceite y dispositivos de filtración para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo.
Procesos de fabricación y estándares de prueba.
Un equipo de buena calidad debe someterse a pruebas de carga, pruebas de mantenimiento de presión del sistema hidráulico y pruebas de seguridad eléctrica antes del envío, y estar acompañado de un informe de inspección de fábrica. En el mercado internacional, la certificación CE y la certificación ISO 9001 son los umbrales básicos para un equipo de buena calidad.
Especificaciones técnicas:
| Dimensión | 5000×2450 ×2930mm |
| Peso | 6T |
| Tamaño de palet | 880 × 680 mm |
| Fuerza | 42,15 kilovatios |
| Método de vibración | motores siemens |
| Frecuencia de vibración | 3800-4500 rpm |
| tiempo de ciclo | 15-20s |
| Fuerza de vibración | 50-70KN |
Características principales
Diferencias de producción entre adoquines y bloques ordinarios
Aunque el principio de producción de adoquines y adoquines es el mismo, los desafíos técnicos son completamente diferentes. El margen de beneficio de los adoquines suele ser de dos a tres veces mayor que el de los bloques huecos, pero para entrar en este mercado, el equipo necesita dos capacidades clave:
El sistema de extensión de la capa superficial determina el comportamiento cromático de los adoquines coloreados.Las máquinas de bloques comunes tienen una sola tolva para producir productos de un solo color. Las máquinas de adoquines requieren un diseño de doble tolva: una para el material base (cemento, arena y grava) y otra para el material de la capa superficial (con pigmentos y agregados más finos). Durante la producción, primero se extiende la capa base, luego la capa superficial y luego se prensa para darle forma en un solo ciclo. Las máquinas de la serie L de MASA (Alemania) utilizan este proceso de llenado paso a paso de materiales de base y superficie, seguido de vibración y prensado.
La capacidad de formar relieves y texturas determina la apariencia final de los adoquines.Los ladrillos de imitación de piedra y los ladrillos de imitación de madera requieren texturas precisas en la superficie del molde, lo que impone mayores exigencias a la precisión del prensado del equipo y a la calidad del material del molde.
Umbrales técnicos de equipos de alta calidad
Distribución uniforme:Adopta un dispositivo de dispersión forzada para garantizar un llenado uniforme del material en cada cavidad del molde.
Eficiencia de vibración:La vibración vertical direccional de alta frecuencia completa la formación en 2 o 3 segundos.
Cambio rápido de molde:Los equipos de alta calidad logran el cambio de molde en 15 minutos, minimizando el tiempo de inactividad.
Adaptabilidad de la materia prima:Puede procesar desechos industriales como cenizas volantes, escorias y desechos de construcción para reducir los costos de materias primas.
| Productos | Foto | Tamaño | Capacidad | tiempo de ciclo | Capacidad diaria |
| bloque hueco |  |
390 × 190 × 190 mm | 5 piezas/palet | 15-20s | 7200 piezas |
| Ladrillo hueco |  |
240 × 115 × 90 mm | 16 piezas/palet | 15-20s | 23040 piezas |
| Ladrillo |  |
240 × 115 × 53 mm | 34 piezas/palet | 15-20s | 48960 piezas |
| adoquín |  |
200 × 100 × 60 mm | 20 piezas/palet | 15-20s | 28800 piezas |
Nuestra fábrica.
Fabricación
Entrega
taller
Proceso
¿Cómo determinar si una máquina es de "buena calidad"?
Consulte la lista de configuración:¿Están claramente especificadas las marcas de los componentes principales? ¿Utiliza PLC Siemens y sistema hidráulico Rexroth?
Consulta el proceso de fabricación:¿El marco utiliza acero de alta resistencia? ¿Se inspeccionan las soldaduras críticas mediante pruebas no destructivas?
Verifique las pruebas de fábrica:¿Se realiza una prueba de carga antes del envío? ¿Se proporciona un informe de inspección de fábrica?
Consultar certificaciones:¿Cuenta con las certificaciones CE e ISO 9001?
Verificar la adaptabilidad de la materia prima:¿Se pueden preestablecer los parámetros de la receta según las materias primas del cliente?
Las respuestas a estas preguntas le dicen más sobre la verdadera calidad de una máquina que cualquier folleto.
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