Máquina automática para fabricar bloques de cemento

Bloque de cemento automático que hace la máquina

Para la máquina de bloques de cemento, hemos adoptado la configuración hidráulica, el control digital inteligente, la micro operación, el alto grado de automatización, la operación conveniente, el rendimiento mecánico estable, el ahorro de energía, el ahorro de mano de obra, la alta presión y el alto rendimiento.

Usos: Producción de varios bloques de pared externa, bloques de pared interior, bloques de pared de flor, losas de piso, bloques de bermas, bloques de enclavamiento, bordillos y otros bloques. Añadiendo la sección de mezcla de cara para producir adoquines de colores.

Principales materias primas: arena de río (sin suelo), piedra de arroz, polvo de piedra, escoria, residuos de construcción (pueden seleccionarse según los recursos locales), cenizas volantes, cemento, arena de río, arena de mar, arena de montaña, polvo mineral, escoria, polvo de piedra, escoria de carbón, ganga de carbón, escoria de relaves, escoria química, etc.

Especificación técnica:

Equipos para la fabricación de bloques básicos de hormigón:

Principales características:

1. Diseño excelente: la operación del molde adopta el modo de guía de cuatro barras, con la manga de cobre ultra larga para asegurar el movimiento preciso del indentador y la caja del molde; El sistema de equilibrio formado por el bastidor, el engranaje y el eje de equilibrio garantiza el equilibrio entre el indentador y la caja de moldes. Grado y grado de coordinación; el modo de andar del brazo de la barra paralela mejora la velocidad de funcionamiento de la máquina de tela, y el modo de tela forzada por convección giratoria acorta el tiempo de la tela y garantiza la compacidad del producto.

2. El molde adopta varios procesos de tratamiento térmico como enfriamiento, templado, carburación, boronización, etc., lo que aumenta considerablemente la resistencia al desgaste del molde y mejora la vida útil del molde.

3. El sistema hidráulico adopta alta válvula proporcional dinámica. El caudal se ajusta automáticamente durante el proceso de reproducción para proteger el cilindro de aceite, de modo que el cilindro de aceite avanza y retira el punto final para amortiguar, mejorando así la estabilidad, prolongando la vida útil del cilindro y mejorando la velocidad y flexibilidad de cada parte.

4. Sistema de vibración: Adoptando la tecnología de conversión de frecuencia alemana, el control de conversión de frecuencia del motor principal, el conjunto del excitador de vibración adopta el tipo de inmersión en aceite, lo que mejora la carga de carrera a alta velocidad, de modo que el concreto se licua y se agota instantáneamente. La vida del rodamiento se ha más que duplicado. El efecto incorpora completamente las cinco ventajas de la sincronización, la función de arranque suave del conjunto del vibrador, la mejora de la compacidad del producto, más ahorro de energía y formación rápida.

5. Alto grado de automatización: El producto tiene un alto grado de automatización y diseño avanzado de procesos. Adopta tecnología de control de microcomputadoras de alta tecnología internacional avanzada para integrar el cuerpo principal mecánico y el equipo eléctrico. Los investigadores usan el control lógico de seguridad para diagnosticar fallas y alarmas de texto. Cuando se agregan muchas funciones al microordenador, cuando la máquina funciona mal, puede informar al usuario la causa de la falla y el método de procesamiento de manera oportuna y precisa.

6. Estabilidad y seguridad del sistema: se fabrica mediante una separación fuerte y débil y un principio de diseño eléctrico fuerte de control eléctrico débil. Esto no solo puede cancelar la interferencia externa de la electricidad fuerte, sino también garantizar una adquisición precisa de la señal y también garantizar la seguridad de las personas y los equipos. El sistema hidráulico adopta el diseño de acción electromagnética inmersa en aceite para reducir la temperatura del aceite y mejorar la vida útil al tiempo que reduce el impacto y garantiza la estabilidad del sistema.

Servicio, entrega y envío:

Antes de la venta:

1. Brindar a nuestros clientes un excelente asesoramiento técnico y desplegar el equipo más útil junto con la línea de producción de acuerdo con el requisito de ellos.

2. Proporcionar datos técnicos, incluidos los listados de equipos, las instrucciones de diseño e instalación, así como una lista de la demanda de electricidad para referencia.

3. Ayudar a planificar el sitio de construcción, la planta de construcción y diseñar el mejor flujo de instalación con nuestro ingeniero superior

4. Diseñar y fabricar productos de acuerdo a las necesidades de los clientes.

Durante las ventas:

1. Fabrique el producto en estricta conformidad con las normas técnicas pertinentes y la seguridad de la construcción y las regulaciones saludables.

2. Servicio avanzado de manejo de preventivos antioxidantes y pintura de superficies.

3. Pruebas rigurosas de productos antes del envío.

4. Arreglos de envío por el contrato a tiempo.

Después de las ventas

1. Envíe a los ingenieros experimentados para que le ayuden en la instalación, el funcionamiento de la prueba de la máquina y el ajuste de acuerdo con las condiciones del sitio

2. Capacitación del personal en la operación y mantenimiento de los equipos en el sitio. Orientación para el reciclaje y clasificación de residuos.

3. Tomar la iniciativa para eliminar los problemas rápidamente en el sitio.

4. Prepare el suministro completo de piezas de desgaste y consumibles para el reemplazo

5. Mantenimiento para artículos grandes, nuestra compañía garantiza llegar al sitio después de una llamada, garantizar la producción normal del cliente

6. Optimizando el rendimiento de la máquina y la planta.

7. Intercambio técnico.

La máquina para fabricar bloques está empacada en una película de PVC a prueba de agua ya prueba de polvo, las piezas de repuesto se empacan en una caja de madera. Esta forma de embalaje puede garantizar que las máquinas no se muevan dentro de la caja y garanticen su seguridad en el transporte.

Entregaremos la máquina para fabricar bloques de concreto dentro de 20-25 días después de recibir el depósito

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