Máquina de bloques de hormigón completamente automática

Máquina de bloques de hormigón completamente automática
Detalles:
La máquina de bloques de concreto puede usar arena, grava, cemento y otras materias primas, y luego agregar una gran cantidad de cenizas volantes, escoria, ganga de carbón, partículas de cerámica, perlita y otros desechos industriales
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Descripción
Parámetros técnicos

Máquina de bloques de hormigón completamente automática.



La máquina de bloques de concreto puede usar arena, grava, cemento y otras materias primas, y luego agregar una gran cantidad de cenizas volantes, escoria, carbón, partículas de cerámica, perlita y otros desechos industriales, para producir una variedad de bloques de paredes exteriores, paredes interiores Bloques, bloques de bloques de flores, bloques de pisos, bloques de bermas, bloques de bloques y bloques de carreteras también se utilizan ampliamente en la construcción, caminos, plazas, sistemas hidráulicos y jardines. La máquina de bloques pequeños en general puede moverse sola y es fácil de operar. . Puede hacer muchos bloques de las mismas especificaciones al mismo tiempo. La mayor productividad de la vibración se realiza mediante el uso del núcleo para garantizar que el concreto se compacte en el modelo sin hacer que otras estructuras y piezas se alteren.

Principales materias primas: arena de río (sin suelo), piedra de arroz, polvo de piedra, escoria, residuos de construcción (pueden seleccionarse según los recursos locales), cenizas volantes, cemento, arena de río, arena de mar, arena de montaña, polvo mineral, escoria, polvo de piedra, escoria de carbón, ganga de carbón, escoria de relaves, escoria química, etc.

hollow block machine specifications

Equipos para la planta de fabricación de bloques de hormigón totalmente automática:

Esta configuración realiza el control de todo el proceso, sin operador en la mezcladora, y está equipada con sistema de medición de cemento, medición de agua, tornillo de cemento y apertura y descarga neumática de puertas. El equipo de procesamiento por lotes de Sancang adopta la tecnología de corte de nivel medio para garantizar que las materias primas aún se descarguen sin problemas en condiciones de humedad. Sancang es el transportador de descarga. Nuestra compañía también tiene un dispositivo de cribado oscilante, que puede pesar y mezclar con precisión una variedad de materias primas de acuerdo con la relación establecida, y no cumplirá con los requisitos del proceso de pesaje. El agregado grande se despega. El pesaje es preciso y las materias primas mixtas se transportan al mezclador. La medición del cemento y la medición del agua en el mezclador realiza una medición precisa del cemento y el agua. Al mismo tiempo de la medición, la mezcladora agita las diversas materias primas y, finalmente, descarga las materias primas mixtas en la tolva de almacenamiento de la cinta transportadora a través del sistema neumático, esperando la fabricación de ladrillos de los ladrillos y todo el proceso de fabricación de ladrillos. Está controlado por la máquina de fabricación de ladrillos. Control total, ahorro de mano de obra, mejora de la eficiencia y mejora de la calidad de los productos terminados.


Artículos

Nombre de Dioses

Cantidad

Nota

1

Máquina dosificadora

1 juego

Vibrador OLI-WOLONG

2

Hormigonera

1 juego


3

Tornillo transportador

1 juego


4

Escala de cemento

1 juego


5

Cinta transportadora

1 juego


6

Silo de cemento

1 juego


7

Sistema de control central

1 juego

Para controlar los lotes y la mezcla

8

Alimentador de material

1 juego


9

Máquina de bloques

1 juego

Un molde gratis

10

Transportador de bloques / palets

1 juego


11

Apilador automático

1 juego


12

Sistema hidráulico

1 juego


13

Gabinete eléctrico

1 juego


14

Paletas

1000 pcs


Varias especificaciones y modelos pueden ser personalizados de acuerdo a los requerimientos del cliente.

hollow block machine service

Principales características:

1. Diseño excelente: la operación del molde adopta el modo de guía de cuatro barras, con la manga de cobre ultra larga para asegurar el movimiento preciso del indentador y la caja del molde; El sistema de equilibrio formado por el bastidor, el engranaje y el eje de equilibrio garantiza el equilibrio entre el indentador y la caja de moldes. Grado y grado de coordinación; el modo de andar del brazo de la barra paralela mejora la velocidad de funcionamiento de la máquina de tela, y el modo de tela forzada por convección giratoria acorta el tiempo de la tela y garantiza la compacidad del producto.

2. El molde adopta varios procesos de tratamiento térmico como enfriamiento, templado, carburación, boronización, etc., lo que aumenta considerablemente la resistencia al desgaste del molde y mejora la vida útil del molde.

3. El sistema hidráulico adopta alta válvula proporcional dinámica. El caudal se ajusta automáticamente durante el proceso de reproducción para proteger el cilindro de aceite, de modo que el cilindro de aceite avanza y retira el punto final para amortiguar, mejorando así la estabilidad, prolongando la vida útil del cilindro y mejorando la velocidad y flexibilidad de cada parte.

4. Sistema de vibración: Adoptando la tecnología de conversión de frecuencia alemana, el control de conversión de frecuencia del motor principal, el conjunto del excitador de vibración adopta el tipo de inmersión en aceite, lo que mejora la carga de carrera a alta velocidad, de modo que el concreto se licua y se agota instantáneamente. La vida del rodamiento se ha más que duplicado. El efecto incorpora completamente las cinco ventajas de la sincronización, la función de arranque suave del conjunto del vibrador, la mejora de la compacidad del producto, más ahorro de energía y formación rápida.

5. Alto grado de automatización: El producto tiene un alto grado de automatización y diseño avanzado de procesos. Adopta tecnología de control de microcomputadoras de alta tecnología internacional avanzada para integrar el cuerpo principal mecánico y el equipo eléctrico. Los investigadores usan el control lógico de seguridad para diagnosticar fallas y alarmas de texto. Cuando se agregan muchas funciones al microordenador, cuando la máquina funciona mal, puede informar al usuario la causa de la falla y el método de procesamiento de manera oportuna y precisa.

6. Estabilidad y seguridad del sistema: se fabrica mediante una separación fuerte y débil y un principio de diseño eléctrico fuerte de control eléctrico débil. Esto no solo puede cancelar la interferencia externa de la electricidad fuerte, sino también garantizar una adquisición precisa de la señal y también garantizar la seguridad de las personas y los equipos. El sistema hidráulico adopta el diseño de acción electromagnética inmersa en aceite para reducir la temperatura del aceite y mejorar la vida útil al tiempo que reduce el impacto y garantiza la estabilidad del sistema.


Capacidad para cada tipo de máquina:

CAPACIDAD DE PRODUCCION POR HORA (PCS)

Adoquines rectangulares

QT3-15

QT5-15

QT6-15

QT8-15

QT9-15

QT10-15

image001

100 * 200 * 60 mm

2880

6000

5040

6480

8640

8640

100 * 200 * 80 mm

2880

6000

5040

6480

8640

8640

S-pavimentadoras entrelazadas

image003

225 * 112 * 60 mm

2400

3840

3600

4800

6000

5760

225 * 112 * 80 mm

2400

3840

3600

4800

6000

5760

Ladrillos

image005

240 * 115 * 53 mm

4800

8640

7200

9600

13200

13440

Bloque hueco

image007

400 * 200 * 200 mm

540

900

1080

1350

1620

1800

400 * 200 * 150 mm

720

1080

1440

1440

2160

2160

400 * 200 * 100 mm

900

1800

1800

2160

3240

3240

Pavimentadores de Behaton

image009

165 * 200 * 60 mm

2160

2880

2800

3600

5760

4800

165 * 200 * 80 mm

2160

2880

2800

3600

5760

4800

Bordillo

image011

200 * 450 * 600 mm

240

480

240

480

480

480

200 * 300 * 600 mm

240

480

480

720

960

720

Adoquines de plantación de césped

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400 * 400 * 60 mm

240

480

480

480

720

960

600 * 400 * 60 mm

240

480

480

480

720

720

Bloques perforados

image015

115 * 240 * 90 mm

2400

3840

3600

4800

4800

6720


Tenemos máquinas de fabricación de bloques de varios tamaños para cumplir con diferentes requisitos. Si necesita información detallada, no dude en contactarnos en sales@unikmachinery.com.

Fly ash brick machine

Servicio, entrega y envío:


Antes de la venta:

1. Brindar a nuestros clientes un excelente asesoramiento técnico y desplegar el equipo más útil junto con la línea de producción de acuerdo con el requisito de ellos.

2. Proporcionar datos técnicos, incluidos los listados de equipos, las instrucciones de diseño e instalación, así como una lista de la demanda de electricidad para referencia.

3. Ayudar a planificar el sitio de construcción, la planta de construcción y diseñar el mejor flujo de instalación con nuestro ingeniero superior

4. Diseñar y fabricar productos de acuerdo a las necesidades de los clientes.


Durante las ventas:

1. Fabrique el producto en estricta conformidad con las normas técnicas pertinentes y la seguridad de la construcción y las regulaciones saludables.

2. Servicio avanzado de manejo de preventivos antioxidantes y pintura de superficies.

3. Pruebas rigurosas de productos antes del envío.

4. Arreglos de envío por el contrato a tiempo.


Después de las ventas

1. Envíe a los ingenieros experimentados para que le ayuden en la instalación, el funcionamiento de la prueba de la máquina y el ajuste de acuerdo con las condiciones del sitio

2. Capacitación del personal en la operación y mantenimiento de los equipos en el sitio. Orientación para el reciclaje y clasificación de residuos.

3. Tomar la iniciativa para eliminar los problemas rápidamente en el sitio.

4. Prepare el suministro completo de piezas de desgaste y consumibles para el reemplazo

5. Mantenimiento para artículos grandes, nuestra compañía garantiza llegar al sitio después de una llamada, garantizar la producción normal del cliente

6. Optimizando el rendimiento de la máquina y la planta.

7. Intercambio técnico.

La máquina para fabricar bloques está empacada en una película de PVC a prueba de agua ya prueba de polvo, las piezas de repuesto se empacan en una caja de madera. Esta forma de embalaje puede garantizar que las máquinas no se muevan dentro de la caja y garanticen su seguridad en el transporte.


Entregaremos la máquina para fabricar bloques huecos de concreto dentro de los 20-25 días posteriores a la recepción del depósito.

 

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