Después del final de la moldura, si el material no es suficiente, el cabezal de presión no presiona la moldura para evitar daños en el cilindro del ariete y el mecanismo de sincronización del ariete, lo que da como resultado que el indentador no esté sincronizado.
El tiempo de moldeo por vibración debe ser estrictamente controlado. Si el tiempo de formación es largo, el cabezal de presión no puede aplastarse, luego ajuste la cantidad de tejido.
Compruebe que todo el interruptor de disparo esté en su lugar en cualquier momento, si está suelto, ajústelo y apriételo a tiempo. Cerca del extremo del interruptor y la distancia del bloque del sensor de 5-8 mm, para evitar choques.
El condensador de la estación hidráulica se debe utilizar en verano. De lo contrario, el aceite emite calor, lo que afecta el uso normal. También es importante llenar el aceite y reemplazarlo rápidamente. El filtro debe basarse en las instrucciones del remitente para reemplazar el filtro de inmediato, de lo contrario causará la falla del sistema hidráulico. Cuando la temperatura es inferior a 0 °, el agua en el condensador se debe drenar después del turno para evitar daños por congelación en el condensador.
Todos los tornillos deben apretarse antes de usarlos.
El plano de la plataforma de vibración, la placa de entrega, el marco de ladrillo debe ser plano. De lo contrario el palet no se puede transportar sin problemas. Los bloques no pueden ser empujados o agrietados.
Todas las partes de lubricación necesitan lubricación antes de cada turno.
Limpie la máquina inmediatamente después de cada turno.
La máquina tiene un botón de parada de emergencia, cuando en el caso de piezas móviles u otras situaciones de emergencia, debe presionar inmediatamente el "botón de parada de emergencia". No pare la bomba cuando el interruptor de cambio esté en la posición automática (y operación automática).
Nota especial: Cuando limpie materiales de concreto dentro de la mezcladora, debe desconectar el interruptor de alimentación en el gabinete eléctrico.

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